电液伺服全数控折弯机

　　电液伺服折弯机采用光栅尺和伺服比例阀来控制滑块的同步。该机型配置较高，多用于大型的折弯机和折弯精度要求较高的设备。

电液伺服折弯机简介：

　　电液伺服数控折弯机是一种用来弯曲板材的专用机床。电液伺服数控折弯机中迪普马液压产品得到了广泛的应用，在这些液压控制系统中，大都用到了使用比例控制技术，机床拥有灵活的专门用于折弯机的数控系统，因为可作为高度自动化操作，实现高精密的弯曲板材。使用电液伺服数控折弯机，在加工复杂形状板材时，可获得高生产效率和高品质制件，取得较高的经济效益。

　　电液伺服数控折弯机就是对折弯机的后挡料和滑块行程进行控制。你可以输入你想要折弯件，然后把每一步的折弯角度输入。用的时候只要把程序掉出来。折弯机就会按照你输入的步骤来调整后挡料距离和折弯的角度。

电液伺服折弯机结构组成：

　　手轮：转动手轮可微调到滑块在下死点的距离，调正工件角度值，脱开右边连节器转动手轮可调整滑块在下死点与工作台面之间的平行度，纠正左右二边工件的角度差。

　　档料板Ⅰ：为滑块上限停止打头、可增减行程缩短工作循环时间，以提高生产率。

　　档板Ⅱ：为工作行程打头，当接触到行程开关时即开始工作行程速度。工作行程时间长短由电位器调整。

　　远程调压阀：用于机器的压力调整，压力zui值可以从压力表中看出。

　　计数器：滑块在下限时读数值由转数表显示，读数为0.1毫米。

　　电气按钮板：有起动、指示灯、紧急停止、电位器、转换开关等。

　　电位器：用于控制工作行程时间长短，也可对工件进行保压时间的控制。

电液伺服折弯机性能特点：

　　●采用液压凸形自动补偿系统，解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。补偿数量由数控系统自动调整，方便。

　　●采用功能齐全的后挡料机构，可选择控制多个后挡料轴。后挡料中的功能部件。如导轨、丝杠、轴承等均选用原件，确保后挡料的挡料精度。

　　●机身采用整体焊接结构，便于运输，便于加工，能确保机床的整机精度。

　　●机身、滑块等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析软件进行分析，确保机床可靠性。

　　●液压系统采用德国集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。