液压板料折弯机

　　液压板料折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

液压板料折弯机结构与特点：

　　1.采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。

　　2.液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。

　　3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。

　　4.采用机械档块结构，稳定可靠。

　　5.滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。

　　6.斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。

液压板料折弯机使用方法：

　　按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍：

　　1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)

　　2、行程调节，折弯机使用须要注意调节行程，在折弯前要试车。折弯机上模下行至底部时须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。

　　3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

　　4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

　　5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。

液压板料折弯机调试与运转：

　　1、当液压折弯机安装关校对好水平后，先擦去液压折弯机各滑动及加工面处防锈油，并仔细清洗干净，按照设备润滑图，对各滑动处按要求重新加注合适的润滑油。

　　2、检查各联接处坚定螺栓，防止因运输及吊装中造成的松动影响液压折弯机的使用及。

　　3、清洁油箱，检查滤网，并按要求加注足量的液压油。按说明书，对油泵回油处加注液压油。

　　4、检查电器件，确定无任何隐患后接入电源，启动电机，确认油泵转向正确后，进行空运转三分钟。

　　5、将电气钮选至点动位置，踏下脚踏开关，让液压折弯机在无负荷情况下上下数个工作行程，以检查各处电器及液压元件工作是否正常。

　　6、试折板：根据板厚及长度，选择合理的下模V型槽及液压折弯机压力。试折板应先薄后厚，压力应先小后大，以检查各处元件对命令的执行情况。