4米卷板机

      4米卷板机全液压驱动，数字化控制，整机结构，性能优越，效率高，在、同行业中均处于优先水平。

产品特点

      1、全液压驱动，节能（驱动功率相当于传统的60%），卷制工作中比其他类型卷板机可靠。

      2、润滑技术（轴承寿命期内无需加油）

      3、夹持压力可调（不存在打滑，生产率比三辊卷板机高出50%-80%），上、下辊之间对板材的夹紧力，可通过液压站调压阀调整不同厚度、宽度板材卷制时相对应的所需压力。

      4、可卷制上辊直径1.1倍的筒体，被卷制板材端部预弯时直边长度比其它类型卷板机要小。

技术特色

      1、MTW12-25*2500弧线下调式四辊卷板机采用预泄压技术，避免液压冲击，提高管路及密封寿命。

      2、液压元件选用产品，保证液压系统的稳定性。

      3、液压系统各输入、输出口均设置有相应的检测点，便于维修、故障检查、油泵采用下置式，正压吸油。同时过滤器、液位计、均带发讯装置，能自动报警故障提示。另液压站独立于机座之外，维修、维护方便；又远离了热源。

      4、系统制作严格按、行标执行，管曲半径合理，且不小于90°，园滑过渡，合理布置减震动管夹，地避免了冲击、震动。

      5、系统设计充分考虑节能、减少功率浪费，减少发热源。

      6、配备高精度的吸油和回油过滤器，以保证系统油液的清洁度。

      7、提供卷板机液压系统常见故障现象及排除方法。

      8、为确保液压系统的制造质量，该系统按液压的生产厂家及我国GB3766-83《液压系统通用技术条件》制作。

      9、油箱经喷丸、酸洗和表面清洗，四壁涂耐油清漆，确保油箱清洁。在油箱加油处有空气过滤器，保证滤油和通气的作用，另外在吸油管端部和供油管路上须设精过滤器。

      液压系统正常工作温度范围15℃～65℃，温度小于15℃时可通过电加热器自动加热，温度大于65℃时可通过冷却器来控制油液的温度，使之适合系统工作的要求。