液压卷板机

      液压卷板机是对板料进行连续点弯曲的塑形机床是上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。

产品优点

      1、板材水平喂入——不像三辊卷板机那样倾斜喂入；

      2、利用侧辊迅速对正板材 (r避免了不正带来的风险)；

      3、只在装载侧占用空间；

      4、直线段边缘大大减小 (源于杰出的预弯能力，夹持点完全落在板材的边缘)；

      5、卷制容易的设备，每个侧辊只需要一个位置就可以卷成型；

      6、整个过程一次成型（前提是设备能力选项要合适）包括板头预弯；

      7、板材后弯曲适合自动卷制造；

特点优势

      ●减少分散部件=减少故障率

      ●设计紧凑=维护便捷

      ●人机界面=操作容易，不依赖操作者技能

      ●准确度高=信号数字化

      ●高性能的系统

保养规程

      1、根据机器润滑示意图中规定，按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。

      2、按卷板机规定的参数进行卷板，卷板厚度20mm，大长度2500mm,卷板材料的屈服极限小于250Mpa。

      3、接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象。

      4、严格按卷板加工程序和操作方法进行操作，在上辊升降到极限位置时，要十分注意设备的运行。

      5、当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。

      6、在运行过程中，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机检查。

      7、操作中各人员要互相协调，听从卷板负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器。

      8、进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。

      9、用行车起吊钢板或卷筒时，注意不要和机器发生碰撞。

      卷板结束后，做到工完料尽场地清，并做好设备的维护保养工作，及时关闭电源。